高溫屏蔽泵在運(yùn)行的時(shí)候具有平穩(wěn)、噪聲低等特點(diǎn)，因?yàn)榕鋫涞臒o滾動軸承荷電動機(jī)風(fēng)扇，所以不需加潤滑油，分為基本型屏蔽泵，高溫屏蔽泵，保溫屏蔽泵，超耐熱屏蔽泵，自吸屏蔽泵，高熔點(diǎn)屏蔽泵，立式屏蔽泵等等。使用范圍廣，常被用于高溫、高壓、低溫、高熔點(diǎn)等各種工況環(huán)境，沒有發(fā)生泄漏并且泵內(nèi)負(fù)壓的情況下，外*氣體不會被吸入，特別適用于真空系統(tǒng)運(yùn)行。

　　除此之外化工屏蔽泵還具備結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、無冷卻風(fēng)扇、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠等特點(diǎn)，但是在日常使用過程中屏蔽泵在有時(shí)卻因?yàn)楸皿w溫度過高，從而影響設(shè)備的使用效率，那么這種情況是什么原因造成的呢？

　    1、在屏蔽泵使用的時(shí)候冷卻水未投用或冷卻水量過低單溫度高、管路堵塞等造成的。面對這種情況就叫需要工作人員增加冷卻水量，如果是因?yàn)楣苈范氯绊懰繒r(shí)需要停泵處理。

　　2、屏蔽泵泵出口存在工藝流程未通、閥門開度過小、單向閥失靈、出口管路堵塞等限量因素。解決措施是**影響泵出口流量的因素。

　　3、罐底閥開度過小、泵人口管線堵塞、泄漏。**影響泵入口流量的因素。

　　4、傳輸介質(zhì)溫度過高、介質(zhì)組分過輕或儲罐備壓過低或因操作問題造成汽蝕等。調(diào)節(jié)生產(chǎn)操作并且還需要**形成汽蝕的因素。

　　5、在設(shè)備使用的時(shí)候在TRG表指針指向黃色或紅色區(qū)域時(shí)強(qiáng)行啟動機(jī)泵。TRG表未調(diào)整綠色區(qū)域時(shí)嚴(yán)禁機(jī)泵運(yùn)行。

　　6、設(shè)備的超電流、超電壓的情況下超負(fù)荷運(yùn)行的時(shí)候就需要調(diào)節(jié)泵負(fù)荷，使其在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行運(yùn)作。

　　7、軸承磨損嚴(yán)重或損壞、傳動軸不同心、有振動或者是動環(huán)損壞的時(shí)候，需要停泵并且還需要咨詢維修或廠家處理。

　　以上就是化工屏蔽泵在使用過程中溫度過高的時(shí)候產(chǎn)生的原因，如果我們發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)相應(yīng)的問題要仔細(xì)的分析其原因，并且及時(shí)的采取相應(yīng)的解決方法，避免因?yàn)榻鉀Q不及時(shí)而造成更大的故障，或者聯(lián)系廠家**人員處理。